Mitsubishi NC Analyzer 2

Objectif et intention de l'utilisateur: Mitsubishi NC Analyzer 2 offre une analyse hors ligne des données Mitsubishi NC pour les ingénieurs CNC, les équipes de maintenance et les contrôleurs qualité. Il aide à vérifier l’intégrité des programmes avant la production et à diagnostiquer les anomalies de performance sur les outils et les avances.
Logique centrale et fonctionnalités: L’outil importe les programmes NC et les journaux de machine, analyse les blocs G/M Mitsubishi, valide la syntaxe, calcule le temps de cycle, l’utilisation des avances et la vitesse de broche et les indicateurs d’usure des outils. Les fonctions requises incluent un parseur G-code Mitsubishi robuste et le mapping des données; les fonctions optionnelles couvrent l’analyse par lots, le post-traitement personnalisé, les exports CSV/JSON, la corrélation télémétrique et le support multilingue.
Entrées et sorties: Les entrées sont les textes de programmes NC, les réglages de commande de la machine, les données de bibliothèque d’outils et les unités d’environnement. Les sorties incluent un rapport de diagnostic avec métriques, avertissements et ajustements recommandés, ainsi que des options d’export CSV ou JSON pour les systèmes en aval. L’analyse privilégie la reproductibilité et l’auditabilité à travers les exécutions.
Algorithmes et calculs: Le système segmente lexicalement les blocs, identifie les codes G/M et les cycles préfabriqués, puis estime le temps d’exécution en utilisant les composants de déplacement et de coupe, avec un modèle cinématique simple pour les mouvements des axes. Il mesure l’efficacité du chemin, valide les tolérances et signale les blocs présentant des inefficacités ou des erreurs.
Erreurs et cas limites: Codes inconnus génèrent des avertissements; les données machine manquantes mènent à des valeurs par défaut sûres; les fichiers volumineux peuvent provoquer des timeouts; les entrées malformées sont rapportées avec des références de blocs exactes; les vérifications croisées avec des bibliothèques de référence réduisent les faux positifs.
Industrie et localisation: Unités métriques principalement (mm) avec des presets d’unités configurables; s’aligne sur les pratiques CNC mondiales et prend en charge les variantes de contrôle Mitsubishi; le traitement des données suit les normes d’analyse manufacturière standard.
Hypothèses et exclusions: suppose des entrées Mitsubishi NC préformatées et une utilisation hors ligne; pas de contrôle en temps réel, pas de génération CAM, ni d’étalonnage en direct; exclut la simulation 3D et les fonctions anti-tamper spécifiques au fournisseur.