Ferramenta de Software Maker

Gerador otimizado de trajetória CNC para makers e pequenos ateliês, produz G-code seguro, estimativas de tempo e pré-visualizações de simulação para prototipagem.

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About This Tool

A ferramenta fornece geração automática de trajetórias CNC otimizadas para projetos Maker. Converte designs digitais e restrições de fabricação em instruções de máquina executáveis, suportando hobistas, educadores e pequenos ateliês. Aceita dimensões da peça, tipo de material e dados da ferramenta para produzir trajetórias seguras e eficientes e G-code.
Conceitualmente, o stock é modelado como uma envoltória 3D e as estratégias de percurso são selecionadas para roughing (remoção bruta), finishing (acabamento) ou pocketing (furação de bolsos) para atingir as tolerâncias desejadas. Calcula avanços a partir de carga de cavidade (chip load), número de flautas e velocidade de spindle, e sequencia movimentos com folgas seguras e retrações. Pós-processamento adapta a saída a controladores comuns e formatos de exportação.
Beneficiários incluem makers que constroem gabinetes, dispositivos de fixação ou protótipos, bem como estudantes aprendendo conceitos CAM. O valor único reside em padrões específicos do domínio, validação robusta e verificações de segurança confiáveis que simplificam tarefas CAM sem exigir experiência CAM profunda. Funcionalidades centrais incluem validação de entrada, múltiplas estratégias de percurso, detecção básica de colisões, estimativas de tempo e exports para G-code e dados de simulação. Casos de uso vão de perfis 2D a bolsos 3D simples, com saídas verificáveis antes de executar no hardware real.
Esta ferramenta enfatiza repetibilidade, parâmetros rastreáveis e ciclos de iteração rápidos, ajudando equipes a encurtar ciclos de desenvolvimento mantendo a fabricabilidade. Suporta post-processadores comuns e pode integrar-se a fluxos de trabalho CAD/CAM existentes, melhorando a consistência entre projetos e operadores.

How to Use

  1. Fornecer entradas: dimensões da peça (mm), tipo de material, dados da ferramenta (diâmetro, número de flautas), rpm do spindle, avanço_mm_por_min, altura_segura_z, porcentagem de Stepover, estratégia de trajetória.
  2. Escolher a estratégia de trajetória: roughing, finishing, pocketing ou combinação.
  3. Executar cálculo e simular: gerar trajetórias e verificar visualmente a remoção de material.
  4. Revisar saídas: exportar G-code, visualizar comprimento_total_da_trajetoria e tempo_estimado, verificar colisões.
  5. Pós-processar e preparar: selecionar o post-processador do controlador e transferir o G-code para a máquina.
How to use jg maker software

Frequently Asked Questions

Find Quick Answers

Quais entradas são necessárias para gerar trajetórias?
Entradas mínimas incluem dimensões da peça, tipo de material, diâmetro da ferramenta em mm, número de flautas, rpm do spindle, avanço_mm_por_min e uma estratégia de trajetória escolhida. Com isso, a ferramenta pode calcular trajetórias básicas, velocidades de avanço e vazios seguros para verificação inicial.
Quais saídas a ferramenta produz?
Saídas incluem G-code ou arquivos CNC prontos, comprimento total da trajetória, tempo de usinagem estimado, aproveitamento do material e dados de trajetória opcionais para visualização ou integração CAM. O pós-processamento adapta as saídas a controladores específicos.
Como ela otimiza trajetórias e evita colisões?
A ferramenta aplica heurísticas padrão de remoção de material 2D/3D, algoritmos de avanço e retrações seguras. Ela verifica os limites de stock e as folgas de fixação, ajustando profundidade e movimentos para evitar colisões antes da exportação.
Quais unidades e localização são suportadas?
Por padrão, unidades métricas (mm) são usadas com tolerâncias CNC típicas. Pós-processadores suportam convenções comuns de controladores e conversões de unidades estão disponíveis onde o fluxo de trabalho permitir.

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