NC Analyzer 2

Der Mitsubishi NC Analyzer 2 liefert objektive, datenbasierte Einblicke in NC-Programme, die auf Mitsubishi-Steuerungen eingesetzt werden. Er liest textbasierte NC-Codes oder komplette Programmdateien ein, extrahiert Bewegungsblöcke, Werkzeugwechsel, Vorschub, Spindeldrehzahlen und Standzeiten. Indem er diese Elemente in messbare Kennzahlen übersetzt, hilft er Ingenieuren, Qualitätsteams und Fertigungsleitern zu verstehen, wo Verbesserungen bei Taktzeiten, Werkzeugauslastung und Fehlerquoten möglich sind. Das Werkzeug betont Reproduzierbarkeit, unterstützt gängige Einheitensysteme und ist auf wiederholbare Analysen über mehrere Programme ausgelegt.

Konzeptionell wird jeder NC-Block als Arbeits-Einheit behandelt. Der Analyzer schätzt die Zeit anhand der zurückgelegten Distanz und des Vorschubs, aggregiert Blockzeiten zu einer Gesamt-Taktzeit und berechnet Auslastung, Leerlaufzeit und Spitzenleistungen. Wenn zwei Eingaben vorliegen, erzeugt er Delta-Kennzahlen, um Regressionen oder Verbesserungen hervorzuheben. Ungewöhnliche Standzeiten, nicht unterstützte Codes oder Einheiten-Mismatch werden gemeldet, um Wartungspersonal auf umsetzbare Probleme statt Rohdaten zu fokussieren.

Der einzigartige Nutzen liegt in der Mitsubishi-NC-Syntax-Erkennung, skalierbarer Parsing für große Programme und klaren Deltas, die Versionsvergleiche erleichtern. Typische Anwendungsfälle sind Durchsatzanalysen während Prozessverbesserungsprojekten, Vorab-Audits vor Werkzeugwechseln und Validierung von Programmänderungen. Ergebnisse können als CSV oder JSON exportiert werden, um in Tabellenkalkulationen oder Datenpipelines integriert zu werden. Das Tool modifiziert keinen Quellcode oder führt kein Live-Monitoring durch, sondern liefert Analysen, die Debugging, Optimierung und Entscheidungsfindung beschleunigen.